Bezpieczeństwo mikrobiologiczne i odpowiednia higiena w branży owocowo-warzywnej - „Ready-to-eat”
Produkcja „Fresh” - gotowych do spożycia owoców i warzyw i produktów z nich złożonych jest niezwykle wymagająca pod każdym kątem. Jedną z najważniejszych kwestii jest odpowiednia higiena obszarowa i produkcyjna, gdyż produkt opuszczający linie produkcyjne w fabryce jest produktem gotowym od razu do spożycia. Dlatego też podczas takiej produkcji zachowane muszą być najwyższe standardy higieniczne, a w czasie przerw operacyjnych zastosowane odpowiednie środki chemiczne z dezynfekcją.
Nasi eksperci dokładnie wiedzą, jak sprostać tak poważnym wyzwaniom higienicznym. Od czyszczenia i dezynfekcji systemów CIP oraz obszary produkcyjne środkami pieniącymi, do mycia skrzynek i dbania o higienę osobistą - mamy odpowiednie rozwiązanie dla każdego obszaru.


Dzięki pracy w jednej z największych w regionie CEE firm produkujących świeże warzywa i lunchboxy, na stanowisku Managera ds. higienizacji, poznałem dogłębnie problematykę produkcji produktów „ready-to-eat” pod kątem higieny i wyzwań związanych z jej zapewnieniem. Dziś dzielę się tym doświadczeniem z naszymi klientami oferując odpowiednie rozwiązania Stockmeier Chemia w celu produkcji bezpiecznej mikrobiologicznie żywności.
Food TechnologistZakres produktów
- Lerapur® 115 BASO FLOK Lerasept® DSR BASO TC MOUSSE BASO AFM 400
- Leraclen® AL 202 BASO ACM 450 PS Leracid® RSC 215 BASO RENOV BASO ACM 300 BASO ACM 200 INDAL PM
- Lerades® CSR 501 ARVO CHLOR LIQUIDE ARVO AB
- ARVO BIONIL 600 BASO BIONIL PREFOAM BASO BIONIL 210
- Leracid® WMR 209 Leracid® KL 205 Leraclen® AL without foam ARVO ACL 400 Lerades® C-MA ARVO FORCE Lerapur® M-CIP INDAL TA 400 Leracid® Rinse Aid 308 INDAL ACL SI
- Lerapur® RHE 131 Premium Lerapur® RHE 132 Lerapur® RHE 132 Special Lerapur® T 283 BASO AF 200
- Leraflow® 110 BASO MF 12 Leraflow® 130 BASO MF 24 Leraflow® 210 BASO MF 20 CL Leraflow® 220 BASO MF BIONIL 1 Leraflow® 230 BASO MF BIONIL ADD 3 Leraflow® 240 BASO MF 53 AC Leraflow® 310 BASO BIONIL Per BASO MF 6
- Lerasept® FP 408 INDAL MTA Lerasept® L 420 ARVO BACTAM, INDAL MTA Lerades® CM 401 ARVO BACTYL, ARVO BACTAM Lerasept® active ARVO BACTER, INDAL DAP MOUSS, INDAL OXY MOUSS Lerasept® AC INDAL OXY MOUSS, ARVO SW DDm
- INDAL OXY DVA
- Lerasept® Forte INDAL SUPER MILK
- Septasan RC MANO SOFT Lerasept® HD RC MANO SEPT Lerasept® HR ARVO 21 SR GEL SC skin lotion 2 in 1 RC MANO BILLES RC MANO SOLV
Specjalizacje technologiczne

Specjalizacje technologiczne
Płukanie warzyw i owoców to jeden z najważniejszych pod kątem higieny wyrobu gotowego etapów procesu produkcji warzyw i owoców. To w tym miejscu podczas procesu technologicznego muszą zostać usunięte możliwie wszystkie zanieczyszczenia i zabrudzenia oraz obniżony poziom mikrobiologii do poziomów wymaganych standardami jakościowymi stanowiącymi o bezpieczeństwie produktu. Dlatego tez tak istotny jest również proces mycia całego systemu płuczek, najczęściej w systemie CIP. Niska temperatura i duża ilość zanieczyszczeń mineralnych sprawia, że utrzymanie tych systemów staje się wyzwaniem. Należy pamiętać, że ze względu na produkcję „ready-to-eat” w której, ani po której nie stosuje się najczęściej wysokiej temperatury, powierzchnie linii produkcyjnych powinny być dezynfekowane możliwe często, a na pewno po każdym zabiegu mycia.
Maszyna do krojenia owoców
Ostrza i narzędzia tnące są jednymi z najczęstszych nośników i roznosicieli patogenów podczas procesu produkcyjnego. Dlatego czyścimy i dezynfekujemy nie tylko ostrza, ale całe systemy których są częścią. W celu utrzymania szybkiej przepustowości, obciążenie mikrobiologiczne na ostrzach i powierzchniach procesowych, takich jak krajalnice czy noże, musi zostać obniżone w ciągu kilku sekund za pomocą procesów dezynfekcyjnych. Podczas współpracy z nami doradzimy Państwu w jaki sposób nasza koncepcja mycia LeraSafe Cutting Hygiene może pomóc w dezynfekcji na zimno.


Mycie skrzynek
Czy wiadomo, że podczas etapu dezynfekcji zawsze jest osiągana odpowiednia temperatura oraz czy dobrane środki chemiczne są skuteczne podczas mycia skrzynek w myjce tunelowej? Czy wiadomo dokładnie, ile wody zużywa system i jakie jest prawidłowe stężenie środków chemicznych? Czy wstępne płukanie pojemników jest zgodne ze standardem, i nie pozostają niedomyte miejsca z powodu nieprawidłowego ustawienia dyszy? Znajdziemy słabe punkty w całym procesie mycia skrzynek i obszary, w których można znaleźć oszczędności.
FAQ
Przemysł przetwórstwa owocowo - warzywnego
Jesteś właścicielem firmy? A może kierownikiem produkcji? Jesteś odpowiedzialny za zarządzanie jakością lub rozwój? Jako ekspert w branży z pewnością te zagadnienia nie są Ci obce:
<% question %>
<%# image.publicUrl %>Wysoka wydajność, wyraźne korzyści
Serwis i wsparcie
Nasi eksperci w Europie